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【工艺】陶瓷色料呈色使用工艺过程 |
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【gongyi2】2012-11-5发表: 陶瓷色料呈色使用工艺过程 用户任使用色料制作色釉产品过程中,其使用的条件(包括施釉厚度、色料加入量、釉料类型、窑炉气氛、烧成和冷却制度等等)对色料的呈色也有很大的影响。比如.钻蓝色釉既可用氧化焰烧成.也可用还原焰烧成 陶瓷色料呈色使用工艺过程用户任使用色料制作色釉产品过程中,其使用的条件对色料的呈色也有很大的影响。比如.钻蓝色釉既可用氧化焰烧成.也可用还原焰烧成.而用铬锡红色料制备的红色釉则只能用氧化焰烧成,不能在还原气氛中烧成,还原气氛中烧成会使该色料褪色变白。 钻黑、铬锡红、棕色包料对烧成曲线很敏感。在基础釉中、在一温度下,保温时长短、升温、冷却速度快慢均可对其的发色产生明显的影响。例如,对铬锡红釉.同一烧成温度,长时间保温,缓慢升温、冷却均可使其色调变紫、兰。 再如,钒黄色料、包裹色料均不适合球磨,否则钒黄易出现釉面缺陷、包裹色料易发色变浅、显现黑心缺陷。锆基_二原色色料不宜长时研磨,而灰包色料则研磨时问越长呈色越均匀。 含钻的蓝色料、黑色色料、棕色色料、铬锡红色料在快烧熔块釉中使用时,若冷却制度不合理极易导致色调改变含高钻、高铁、高镍、高锰的色料,宝蓝色料、钻黑色料、锆灰色料等,在过筛除铁时,不可使用高强磁铁除铁,以免影响颜色深度。 对于发色能力比较弱的色料,如铬锡红系列色料、钒蓝包料、紫色色料等,在高温釉中使用时,加入量不能太低.1得不到理想的颜色,这些色料一般要求加入量在6wt%以上.要获得饱满的颜色加入量最好在8wt%以上。 瓷砖相关 陶瓷工艺厂 烧制工艺 工艺镜 ,本资讯的关键词:工艺陶瓷色料使用釉 (【gongyi2】更新:2012/11/5 11:23:15)
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